Logam yang digunakan untuk die casting terutama mencakup seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan paduan timah{0}}timah. Meskipun besi-cetakan jarang ditemukan, hal ini dapat dilakukan. Logam pengecoran-yang lebih khusus mencakup ZAMAK, paduan aluminium-seng, dan standar yang ditetapkan oleh Asosiasi Industri Aluminium (AA) untuk magnesium: AA380, AA384, AA386, AA390, dan AZ91D.
Ciri-ciri berbagai logam pada saat die casting adalah sebagai berikut:
Seng: Logam yang paling mudah untuk die cast, ekonomis untuk pembuatan komponen-komponen kecil, mudah untuk dilapisi, kekuatan tekan dan keuletan yang tinggi, dan umur pengecoran yang lama.
Aluminium: Ringan, stabilitas dimensi tinggi untuk pembuatan coran-berdinding tipis dan kompleks, ketahanan korosi yang kuat, sifat mekanik yang baik, konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.
Magnesium: Mudah dikerjakan, rasio-terhadap-berat yang tinggi, dan logam die-yang umum digunakan paling ringan.
Tembaga: Kekerasan tinggi, ketahanan terhadap korosi yang kuat, sifat mekanik terbaik di antara logam-cetakan die-casting yang umum digunakan, tahan-aus, dan kekuatan mendekati baja.
Timbal dan timah: Kepadatan tinggi dan akurasi dimensi yang sangat tinggi, cocok untuk digunakan pada komponen khusus-yang tahan korosi. Untuk alasan kesehatan masyarakat, paduan ini tidak dapat digunakan dalam peralatan pengolahan atau penyimpanan makanan. Paduan timbal, timah, dan antimon (terkadang mengandung sedikit tembaga) dapat digunakan untuk pembuatan cetakan tangan-dan pencetakan panas.
Batasan berat maksimum untuk die casting yang menggunakan aluminium, tembaga, magnesium, dan seng masing-masing adalah 70 lbs (32 kg), 10 lbs (4,5 kg), 44 lbs (20 kg), dan 75 lbs (34 kg).
