Mesin die casting, paduan die casting, dan cetakan die casting adalah tiga elemen penting dalam produksi die casting, tidak ada satupun yang dapat dihilangkan. Proses pengecoran mati secara organik mengintegrasikan ketiga elemen ini untuk menghasilkan pengecoran berkualitas secara stabil, berirama, dan efisien, dan bahkan pengecoran-berkualitas tinggi, dengan penampilan bagus, kualitas internal, dan dimensi yang sesuai dengan gambar atau spesifikasi perjanjian.
Suhu leleh bahan, suhu cetakan selama injeksi, dan suhu leleh merupakan faktor penting.
Terakhir, produk-cetakan harus diselesaikan untuk mendapatkan bagian yang sempurna. Prinsip pemilihan suhu kerja cetakan die casting adalah:
1) Jika suhu cetakan terlalu rendah, struktur internal pengecoran menjadi longgar, sehingga udara sulit keluar dan menghambat pencetakan;
2) Jika suhu cetakan terlalu tinggi, struktur internal pengecoran menjadi padat, tetapi pengecoran rentan terhadap "pengelasan" pada rongga cetakan, sehingga sulit untuk dilepas. Temperatur yang berlebihan juga menyebabkan cetakan itu sendiri mengembang sehingga mempengaruhi keakuratan dimensi pengecoran.
3) Suhu cetakan harus dipilih dalam kisaran yang sesuai. Umumnya, setelah pengujian dan menemukan suhu yang sesuai, kontrol suhu konstan adalah yang terbaik. Pertimbangan utama untuk die casting dapat diringkas menjadi dua aspek utama: suhu leleh bahan, suhu cetakan selama injeksi, dan suhu leleh.
