Pentingnya coran tembaga konduktif
Sifat unik tembaga menjadikannya bahan ideal untuk komponen konduktif. Tembaga memiliki konduktivitas listrik yang tinggi sekitar 5,96X10⁷ S/m, dan konduktivitas termal yang baik dengan 398 W/mK. Ia berkinerja sangat baik dalam aplikasi transfer dan distribusi energi efisiensi tinggi.
Coran tembaga konduktif merupakan bagian penting untuk berbagai peralatan industri, termasuk:
- Peralatan elektroplating:seperti blok tembaga V (blok tembaga berbentuk V/dudukan tembaga V/blok kuda tembaga/blok ingot tembaga), kepala batang terbang (kepala tembaga konduktif/kepala rake terbang/kepala busbar), bushing tembaga (bushing bantalan tembaga/selongsong tembaga), garpu atas tembaga/garpu bawah tembaga (garpu tembaga konduktif, garpu angkat tembaga, garpu tembaga garis pelapisan), blok geser tembaga (slider tembaga), gantungan pelapis tembaga (rak pelapisan tembaga/tembaga perlengkapan pelapisan/jig pelapisan tembaga)
- Busbar listrik:termasuk busbar tembaga, konektor busbar (sambungan busbar/kopler busbar/terminal sambungan busbar), busbar pembumian (busbar pembumian/busbar pembumian)
- Switchgear dan peralatan listrik:seperti lengan kontak sakelar (tuas kontak/batang kontak), kontak tetap (kontak stasioner/kontak statis), kontak bergerak (kontak bergerak/kontak pengoperasian), penyangga kontak (pembawa kontak/basis kontak), kontak pembumian (kontak pembumian), konektor switchgear, kontak pemutus, steker kabel, blok pembumian, dll.
- Penukar panas:termasuk kepala konduktif elektroda (terminal konduktif), blok pendingin konduktif (dudukan tembaga pendingin/blok konduktif termal), jaket pendingin elektroda (selongsong pendingin/jaket air), flensa konduktif, blok pengumpul arus, dasar elektroda (basis konduktif), dll.
- Coran tembaga konduktif juga banyak digunakan di industri lain, seperti pembangkit listrik, otomotif, energi terbarukan, dan peralatan kelautan.
Bahan terbaik untuk coran tembaga konduktif
2.1 Tembaga Murni C11000(C10200/T2/T2Y)
Properti:
- Kandungan tembaga minimum 99,9%.
- Konduktivitas listrik yang sangat baik (97-100% IACS)
- Ketahanan korosi yang baik
Proses pengecoran:
- Castability rendah karena fluiditas rendah dan kecenderungan penyusutan tinggi
- Pengecoran pasir atau pengecoran cetakan permanen
- Suhu pengecoran yang disarankan: 1150-1180 derajat
Aplikasi yang direkomendasikan:
- busbar
- Konektor listrik
- Komponen-konduktivitas tinggi lainnya
2.2 Oksigen-Tembaga Bebas Oksigen C10100
Properti:
- 99,99% Cu sangat-kemurnian tinggi
- Konduktivitas listrik luar biasa (101% IACS)
- Ketahanan yang sangat baik terhadap penggetasan hidrogen
Proses pengecoran:
- Castability rendah karena fluiditas rendah dan kecenderungan penyusutan tinggi
- Pengecoran pasir atau pengecoran cetakan permanen
- Suhu pengecoran yang disarankan: 1150-1180 derajat
Aplikasi yang direkomendasikan:
- Komponen listrik penting
- Perangkat vakum
- Aplikasi-berperforma tinggi yang mengutamakan kemurnian
2.3 Tembaga Telurium C14500
Properti:
- 99% tembaga dengan tambahan telurium
- Konduktivitas listrik tinggi (85-90% IACS)
- Kemampuan mesin yang luar biasa
Proses pengecoran:
- Kemampuan casting yang bagus
- Pengecoran pasir, pengecoran cetakan permanen, atau pengecoran sentrifugal
- Suhu pengecoran yang disarankan: 1120-1160 derajat
Aplikasi yang direkomendasikan:
- Konektor listrik
- Ganti bagian
- Basis transistor
- Tip obor las
2.4 Tembaga Berilium C17200
Properti:
- Kekuatan dan kekerasan tinggi
- Konduktivitas listrik yang baik (20-25% IACS)
- Sifat pegas yang luar biasa
- Ketahanan korosi
Proses pengecoran:
- Kemampuan casting yang bagus
- Pengecoran pasir, pengecoran cetakan permanen, atau die casting
- Suhu pengecoran yang disarankan: 980-1080 derajat
Aplikasi yang direkomendasikan:
- Kontak listrik
- Diafragma
- Komponen lain memerlukan konduktivitas dan kekuatan mekanik
Keuntungan dari proses pengecoran yang berbeda untuk pengecoran tembaga konduktif
3.1 Pengecoran Pasir:Menuangkan tembaga cair ke dalam cetakan pasir untuk mendapatkan bentuk yang rumit
- Biaya cetakan rendah
- Dapat memproduksi part dalam jumlah besar
- Cocok untuk produksi batch menengah dan kecil
- Dapat membuat struktur internal yang kompleks
3.2 Pengecoran Cetakan Permanen (Pengecoran Cetakan Logam):Menuangkan tembaga cair ke dalam cetakan logam yang dapat didaur ulang dan mendapatkan bagian-bagiannya setelah pemadatan.
- Presisi dimensi lebih tinggi dibandingkan pengecoran pasir
- Permukaan akhir yang lebih baik
- Efisiensi produksi lebih tinggi
- Cocok untuk produksi batch menengah dan besar
3.3 Pengecoran Sentrifugal:Menuangkan tembaga cair ke dalam cetakan berputar, menggunakan gaya sentrifugal untuk menghasilkan bagian yang padat dan seragam.
- Kepadatan dan keseragaman material yang sangat baik
- Ideal untuk komponen silinder, seperti tabung tembaga, pipa tembaga, silinder tembaga, selongsong tembaga…
- Peningkatan sifat mekanik
- Mengurangi porositas
3.4 Pengecoran Investasi (Pengecoran Lilin Rendah):Pola lilin dilapisi keramik, kemudian dilebur untuk membuat cetakan tembaga cair.
- Akurasi dimensi luar biasa (CT4-CT6)
- Permukaan akhir yang sangat baik
- Kemampuan untuk menghasilkan bentuk yang sangat kompleks
- Diperlukan pemesinan minimal
Mesin Shata: Produsen Kustom yang Andal untuk Coran Tembaga Konduktif Anda
Shata Machinery akan bekerja sama dengan Anda untuk memilih material tembaga dan proses pengecoran yang benar, mengoptimalkan kinerja untuk kebutuhan aplikasi spesifik Anda, memastikan pengoperasian yang andal dan masa pakai yang lama.
4.1 Kualitas yang Dapat Diandalkan: Shata Machinery melakukan kontrol dan pengujian kualitas yang ketat, termasuk komposisi kimia bahan, pengujian sifat mekanik, inspeksi dimensi,-pengujian non-destruktif, memastikan suku cadang yang kami sesuaikan memenuhi setiap persyaratan
4.2 Manufaktur Presisi: Proses pengecoran tingkat lanjut memastikan toleransi yang ketat dan kualitas yang konsisten
4.3 Solusi Khusus: dengan berbagai lini produksi pengecoran, kami menawarkan solusi pengecoran yang sepenuhnya disesuaikan dengan aplikasi spesifik Anda
4.4 Jaminan Kualitas: Proses manufaktur bersertifikat ISO 9001 kami memastikan standar kualitas yang konsisten
4.5 Efisiensi Biaya: Bengkel cetakan internal kami memberi Anda biaya cetakan yang kompetitif dengan komponen kinerja berkualitas tinggi
4.6 Keahlian Teknis: Tim teknik kami memberikan dukungan teknis yang komprehensif mulai dari desain hingga produksi
Tag populer: pengecoran tembaga konduktif, produsen, pemasok, pabrik pengecoran tembaga konduktif Cina
