(1) Metode pengecoran gravitasi cetakan-panas meliputi yang berikut:
Ini adalah metode pengecoran yang paling banyak digunakan, dimana cangkang cetakan dikeluarkan dari tungku dan kemudian dituangkan pada suhu tinggi. Logam mendingin secara perlahan di dalam cangkang cetakan, memungkinkannya mengisi cetakan dengan fluiditas tinggi, sehingga memastikan pengecoran secara akurat mereplikasi bentuk rongga dan meningkatkan presisinya. Namun, pendinginan lambat dalam cetakan panas menyebabkan butiran menjadi kasar, sehingga mengurangi sifat mekanik pengecoran. Saat menuang baja karbon, permukaan-pendinginan yang lambat juga rentan terhadap oksidasi dan dekarburisasi, sehingga mengurangi kekerasan, kehalusan, dan akurasi dimensi permukaan.
(2) Pengecoran hisap vakum
Cangkang cetakan ditempatkan dalam kotak pengecoran vakum, dan gas di dalam rongga disedot melalui pori-pori kecil di cangkang, memungkinkan logam cair mengisi rongga dengan lebih baik, mereplikasi bentuknya, meningkatkan presisi pengecoran, dan mencegah cacat seperti porositas dan pengisian yang tidak lengkap. Cara ini sudah diterapkan di luar negeri.
(3) Kristalisasi di bawah Tekanan
Cangkang cetakan ditempatkan dalam bejana bertekanan untuk pengecoran. Setelah pengecoran, bejana bertekanan segera ditutup, dan-udara bertekanan tinggi atau gas inert dimasukkan ke dalam bejana untuk memadatkan pengecoran di bawah tekanan, sehingga meningkatkan kepadatannya. Tekanan maksimum di luar negeri sudah mencapai 150 atm.
(4) Kristalisasi Terarah (Solidifikasi Terarah)
Untuk beberapa pengecoran investasi, seperti bilah turbin dan magnet, jika struktur kristalnya terdiri dari kristal kolom yang disusun dalam arah tertentu, kinerjanya dapat ditingkatkan secara signifikan. Oleh karena itu, teknologi kristalisasi terarah dalam pengecoran investasi berkembang pesat.
