Suku Cadang Pompa Besi Cor-Kromium Tinggi

Komponen Keausan Kritis yang Membutuhkan{0}}Suku Cadang Pompa Besi Cor Kromium Tinggi untuk Memastikan Umur Panjang

1. Bagian Basah: Pelindung Padat Pompa

• Selubung Pompa: Selubung pompa berada dalam-kontak jangka panjang dengan media cairan yang bersifat abrasif dan korosif, merupakan salah satu bagian basah utama yang tahan terhadap keausan dan tekanan
• Impeller Pompa: Komponen berputar yang mentransfer energi ke media fluida, yang tahan terhadap erosi kuat dari partikel padat
• Pump Volute Liners: Pump volute liner adalah casing stasioner yang memandu aliran media fluida, bekerja di lingkungan dengan keausan konstan akibat pergerakan slurry
• Pelat Keausan Pompa: Komponen pelindung yang melindungi selubung pompa dari kontak langsung dengan cairan abrasif
• Semak Tenggorokan (semak tenggorokan): Fungsi semak tenggorokan adalah mengarahkan cairan ke dalam impeler, yang terkena dampak-partikel berkecepatan tinggi

2. Komponen Penyegel dan Bantalan:

• Selongsong Poros (Bushing Poros): Selongsong poros dapat secara efisien melindungi poros dari keausan dan korosi selama putaran
• Cincin Keausan Impeller: Cincin Keausan Impeller menjaga jarak antara impeller dan komponen tetap, mencegah resirkulasi dan keausan

3. Komponen Pompa Khusus

• Pelat Rangka Pompa: Komponen bantalan pendukung
• Liner yang Dapat Disesuaikan: Memungkinkan kompensasi keausan dan optimalisasi kinerja
• Pelat Sisi Pompa: Lindungi pompa dari keausan abrasif pada sisi saluran masuk hisap

Aplikasi Terperinci dari-Suku Cadang Pompa Besi Cor Kromium Tinggi- Pompa Tertentu

• Pompa Lumpur
• Pompa Kerikil
• Pompa Desulfurisasi
• Pompa Lumpur Abu
• Pompa Pengolahan Mineral

Ketahanan Aus yang Unggul

Kandungan kromium yang tinggi membentuk partikel kromium karbida (M3C/M7C3/M23C6) yang keras pada struktur mikro. Karbida ini menghasilkan komponen pompa besi cor kromium tinggi dengan ketahanan aus yang unggul:

• Kekerasan: Kekerasan bagian pompa besi cor kromium tinggi dapat mencapai HRC60-65, 5-8 kali lebih keras dari besi tuang, dan 3- 5 kali lebih keras dari baja tahan karat.
• Distribusi Seragam: Karbida ini didistribusikan secara merata pada bagian pompa besi cor kromium tinggi, menjadi jaringan kontinu yang tahan terhadap penetrasi partikel abrasif
• Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik
• PH5-14 (Netral dan Alkaline): Kromium tinggi dapat membentuk film pasif yang stabil di lingkungan netral atau basa, film pasif tersebut tahan terhadap korosi kimia
• PH3-5 (Ramah asam): Ketahanan korosi pada besi cor kromium tinggi mulai menurun, sehingga bagian pompa besi cor kromium tinggi harus digunakan dalam waktu singkat dengan evaluasi yang cukup
• PH Kurang dari atau sama dengan 3 (Asam kuat): Dalam lingkungan asam kuat, baja tahan karat dupleks harus dipertimbangkan untuk bagian pompa dibandingkan besi cor kromium tinggi.

 

Tahan Suhu Tinggi

Tinggi-Kromium dapat teroksidasi dan membentuk lapisan Cr2O3 pada suhu tinggi, dengan karbida yang disebutkan di atas. Tinggi-Bagian pompa besi cor kromium berkinerja sangat baik dalam kondisi kerja suhu tinggi 300-600 derajat.

 

Umur Lebih Panjang

Suku Cadang Pompa Besi Cor-Kromium Tinggi memiliki masa pakai 3-5 kali lebih lama dibandingkan besi cor umum, dapat sangat mengurangi biaya pemeliharaan dan biaya pengoperasian jangka panjang.

Kehidupan Layanan Khas:

• Impeler: 6 bulan hingga 2 tahun
• Liner dan pelat aus: 1 tahun hingga 3 tahun

Abrasif Tinggi:

• Masa pakai akan dipersingkat menjadi hanya enam bulan pada-operasi abrasif yang sangat tinggi
• Pada penambangan garnet dengan kekerasan 7,5 Mohs, suku cadang pompa besi cor keras Ni-standar hanya memiliki masa pakai 5 hari, sedangkan suku cadang pompa besi cor kromium tinggi dapat digunakan selama 20+ hari

Kondisi Optimal:

Suku cadang pompa besi cor kromium tinggi-dapat digunakan lebih dari 7 tahun pada aplikasi dengan tingkat abrasi rendah, dan beberapa di antaranya dapat digunakan lebih dari 8 tahun dengan perawatan yang tepat dan pemeriksaan rutin.

• Kualitas Bahan: Pilih besi cor kromium tinggi-yang berkualitas dan memiliki sertifikat uji bahan
• Konsentrasi Bubur: Masa pakai akan lebih lama untuk konsentrasi pemrosesan komponen kurang dari 40%
• Ukuran partikel: Partikel besar (5-50mm) akan mempercepat keausan
• Suhu dan tekanan operasi

Komposisi Kimia (analisis spektrometri)

• ASTM A532
• GB/T 8263
• BS 4844
• DIN 1695
• NFA 32401
• Gost 7769

Sifat Mekanik (pengujian tarik, pengujian impak dan pengujian kekerasan):

• Kekerasan: Bervariasi berdasarkan bahan dan aplikasi
• Kekuatan Tarik: diuji menurut ISO 6892-1
• Kekuatan Hasil: diuji menurut ISO 6892-1
• Ketangguhan Dampak

Cacat Eksternal (Inspeksi Visual/Uji Penetrasi Cairan (LPT)/Inspeksi Serbuk Magnetik (MT))

• Tidak ada retak
• Tidak ada penutup dingin
• Tidak ada porositas penetrasi
• Tidak ada duri
• Lubang udara, lubang pasir, porositas, dan kekasaran permukaan: menurut ISO 11971, ISO TR 167-8, ASTM A802/A802M-19, EN 12513, atau JIS G51111, bergantung pada negara dan wilayah yang berbeda
• LPT: ISO 4987
• MT: ISO 4986

Cacat Internal (UT)

• ASTM E2374: diameter Kurang dari atau sama dengan 2 mm; kuantitas Kurang dari atau sama dengan 3 per 100 cm²
• EN 1213: diameter Kurang dari atau sama dengan 1,5 mm; kuantitas Kurang dari atau sama dengan 3 per 100 cm²
• ASME/MSS: diameter kurang dari atau sama dengan 1,5 mm

Label harus dengan jelas menunjukkan informasi di bawah ini:

• Nama pabrikan (Mesin Shata)
• Klasifikasi dan kelas bahan
• Nomor panas
• Tanggal produksi
• Nama bagian
• Nomor bagian
• Kuantitas
• Ukuran dan berat

Kemasan:

• Bahan kemasan yang sesuai untuk mencegah kerusakan selama pengiriman
• Gunakan bahan fumigasi-bebas untuk semua paket kayu
• Ketinggian alas palet atau alas kotak kayu tidak boleh kurang dari 10 cm, agar mudah ditangani oleh truk palet atau forklift
• Kotak kayu harus diikat erat dengan tali pengepakan untuk mencegah kendor atau rusak selama pengiriman
• Bahan-tahan lembab harus digunakan untuk mencegah karat atau korosi, seperti film plastik di dalam atau film pembungkus di luar

Hubungi Shata Machinery untuk mendapatkan informasi atau penawaran lebih lanjut tentang-suku cadang pompa besi cor kromium tinggi di sini: info@shatamachinery.com

Tag populer: tinggi-suku cadang pompa besi cor kromium, Cina produsen, pemasok, pabrik suku cadang pompa besi cor kromium tinggi