Pengecoran Besi Untuk Energi Angin

Pengecoran Besi Untuk Energi Angin
Rincian:
Shata Machinery memproduksi berbagai macam komponen besi cor untuk peralatan tenaga angin, mulai dari komponen besar seperti hub turbin angin hingga penyangga dan braket yang lebih kecil. Komponen-komponen ini terutama diproduksi menggunakan proses pengecoran besi ulet-bersuhu rendah,-ketangguhan tinggi, sehingga sangat mudah beradaptasi dengan berbagai lingkungan pengoperasian tenaga angin, termasuk di darat, lepas pantai, dan lokasi-ketinggian tinggi. Produk ini menjalani pengujian yang ketat, termasuk pengujian non--partikel magnetik dan ultrasonik, dan kualitasnya memenuhi standar umum dalam industri tenaga angin.
Kirim permintaan
Deskripsi
Kirim permintaan

Komponen apa saja yang termasuk dalam Pengecoran Besi Untuk Energi Angin?

27d28a457e19e7587eeb2c9993e08e35
gear box
Wind turbine main shaft

Shata Machinery memproduksi berbagai macam komponen besi cor untuk peralatan tenaga angin, mulai dari komponen besar seperti hub turbin angin hingga penyangga dan braket yang lebih kecil.

I. Komponen Inti Turbin Angin Nacelle (Terberat dan Terbesar)

  • Hub Turbin Angin: Komponen penghubung antara tiga bilah, yang menampung sistem kontrol nada. Ini adalah bagian yang mempunyai kekuatan angin paling besar.
  • Basis Nacelle / Rangka Utama: Struktur-penahan beban utama nacelle.
  • Rumah Kotak Gir: Berisi roda gigi penambah kecepatan-yang mempercepat putaran bilah yang lambat menjadi putaran yang cepat, sehingga menggerakkan generator untuk menghasilkan listrik.
  • Planetary Carrier: Terletak di dalam gearbox, planetary carrier menggerakkan roda gigi planetary.
  • Penutup Ujung Gearbox dan Rumah Bantalan
  • Rumah Bantalan Poros Utama

II. Pengecoran Sistem Yaw dan Pitch

  • Yaw Support : Komponen pendukung keseluruhan sistem yaw.
  • Cakram dan Klem Rem Yaw: Dipasang di atas penyangga yaw, cakram rem yaw, bersama dengan klem, mengunci hidung turbin saat angin kencang, mencegahnya tertiup angin.
  • Pitch Bearing Housing: Cincin besi cor besar di hub, menopang bilah dan mengamankan bantalan.
  • Pitch Housing: Dipasang di dalam hub, satu housing per blade, yang menampung sistem pitch.
  • Flange Sambungan Yaw: Flensa besar dan tebal yang menghubungkan bagian atas menara dan mekanisme yaw.

AKU AKU AKU. Pengecoran Penggerak Poros Utama

  • Flensa Poros Utama: Bagian kawin di kedua ujung poros utama, salah satu ujungnya menjadi hub dan ujung lainnya sebagai kotak roda gigi.
  • Cakram Pengunci dan Cincin Pengunci 1. Kencangkan poros utama dan girboks menjadi satu kesatuan.
  • Perumahan kopling
  • Basis dukungan dan kotak dukungan

IV. Bagian Besi Cor Penopang Menara

  • Flensa dasar menara: Flensa yang menghubungkan pondasi dan menara.
  • Flensa penghubung menara: Menghubungkan bagian-bagian menara.
  • Pengecoran dasar pondasi: Basis-yang menahan beban seluruh mesin, dipasang pada pondasi beton di bawah flensa dasar menara.
  • Kursi penyeimbang internal: Dipasang di bagian tengah bawah di dalam menara untuk penyeimbang.

V. Pengecoran Sistem Pengereman dan Hidraulik

  • Cakram rem turbin angin: Dibagi menjadi cakram rem poros utama dan cakram rem yaw; bantalan rem untuk turbin angin, umumnya terbuat dari baja paduan/besi ulet.
  • Badan katup hidraulik dan rumah hidraulik: Blok besi cor persegi presisi dengan lubang saluran oli internal, lubang pemasangan katup samping, dan lubang oli. Rumah hidraulik membungkus dan melindungi rakitan katup hidraulik. 3. Rumah Pompa Oli dan Dudukan Silinder: Rumah pelindung dari besi tuang untuk pompa oli dan penyangga untuk silinder oli.
  • Basis Rem: Braket cakram rem.

VI. Pengecoran Pendinginan dan Pembuangan Panas

  • Rumah Pembuangan Panas: Cangkang pembuangan panas yang ditutupi sirip pendingin, dipasang di bagian luar generator, motor, stasiun pompa hidrolik, dan-peralatan listrik berdaya tinggi.
  • Perumahan Tangki Air Turbin Angin: Komponen sistem pendingin di dalam nacelle, dengan lubang masuk dan keluar air, saluran masuk oli, dll.
  • Pengecoran Saluran Udara: Saluran ventilasi dan pembuangan panas khusus antara generator dan sistem pendingin.

VII. Umum Kecil-Tujuan Bagian Besi Cor Turbin AnginKursi pemandu, blok pembatas, gantungan, braket, alas, beban penyeimbang, kursi pin, kursi peredam kejut, kursi penghubung.

 

Proses apa yang digunakan untuk bagian besi cor turbin angin?

 

Proses Inti:Furan Resin Self-Pengerasan Pasir Pengecoran

Perawatan Inokulasi Peleburan dan Spheroidisasi:Bahan spheroidizing dan inokulan ditambahkan sebelum besi cair disadap untuk mengubah struktur pipih menjadi struktur bola.

Proses Tambahan

Perlakuan Panas: Normalisasi + Tempering,-Annealing Suhu Rendah

Perawatan Permukaan: Peledakan Tembakan +-Lapisan Anti Korosi

Fitur:Biaya rendah; pasir resin dapat digunakan untuk rongga internal yang kompleks dan dimensi besar

modular-1

Mengapa sebagian besar Besi Cor Untuk Energi Angin terbuat dari besi ulet?

 

Wind power equipment castings

1. Ketahanan Guncangan dan Kelelahan:Turbin angin harus beroperasi terus menerus di luar ruangan selama 20 tahun, tahan terhadap getaran, goyangan angin, dan gaya puntir.

Grafit bulat pada besi ulet bertindak seperti bola baja kecil yang tak terhitung jumlahnya, memberikan ketahanan guncangan dan kelelahan yang sangat baik.

2. Tahan Suhu Rendah:Tenaga angin dilakukan di lingkungan luar ruangan, beberapa di antaranya mungkin memerlukan ketahanan terhadap suhu serendah -30 derajat Celcius. Besi cor biasa bisa retak dalam kondisi seperti itu.

Seri QT350-22AL/QT400-18AL khusus tenaga angin memiliki ketangguhan tinggi dan dapat beroperasi secara normal pada suhu -40 derajat Celcius.

3. Kekuatan tinggi dan ringan:Keseluruhan sistem turbin angin berbobot puluhan ton, sehingga memerlukan komponen dengan daya dukung-yang kuat, sedangkan bobotnya sendiri tidak boleh terlalu tinggi. Besi ulet memiliki kekuatan yang mendekati baja tuang, namun lebih ringan dibandingkan baja tuang.

4. Pengurangan Getaran Unggul:Grafit bulat memberikan peredam getaran dan pengurangan kebisingan, memastikan kelancaran pengoperasian.

5. Performa casting yang luar biasa:Besi ulet memiliki fluiditas yang baik, sehingga memudahkan pengecoran besar dengan rongga internal yang kompleks. Ini juga menunjukkan penyusutan yang rendah dan tidak mudah retak.

6. Mudah diproses:Lebih mudah diproses dibandingkan baja tuang, sehingga mengurangi biaya keseluruhan.

7. Efektivitas-biaya tinggi:Kinerjanya mendekati baja tuang, tetapi biayanya jauh lebih rendah daripada baja tuang, dan dapat memenuhi masa pakai tenaga angin selama 20 tahun.

 

Bahan apa saja yang biasa digunakan untuk Pengecoran Besi Untuk Energi Angin?

Standar GB Standar EN ASTM A536 JIS G5502 Aplikasi dalam Tenaga Angin
QT350-22L / QT350-22AL EN-GJS-350-22U-LT 60-40-18 FCD350 Hub, alas besar, bagian dinding tebal bersuhu rendah
QT400-18L / QT400-18AL EN-GJS-400-18U-LT 65-45-12 FCD400 Rumah, bantalan kursi, flensa, kotak (Paling umum)
QT450-18A ID-GJS-450-10 70-50-05 FCD450 Penyangga beban berat, badan kaliper rem
QT500-7 ID-GJS-500-7 80-60-03 FCD500 Kurung umum, bagian struktural umum
QT600-3 ID-GJS-600-3 100-70-03 FCD600 Rumah gearbox, pembawa planet,-basis berkekuatan tinggi
QT700-2 ID-GJS-700-2 120-90-02 FCD700 Pengecoran transmisi berat, basis beban tinggi

 

 

 

Tag populer: pengecoran besi untuk energi angin, pengecoran besi Cina untuk produsen energi angin, pemasok, pabrik, pasir pengecoran hijau, pasir untuk pengecoran pasir

Kirim permintaan