Definisi Cincin Bantalan Turbin Angin
Cincin bantalan turbin angin adalah cincin bagian dalam atau cincin luar dari cincin gelinding yang digunakan untuk turbin angin, seperti bantalan poros utama, bantalan yaw/pitch, bantalan gearbox.
Fungsinya meliputi:
- Sediakan jalur untuk bagian yang menggelinding (bola atau roller baja)
- Mengirimkan dan memikul beban aksial, beban radial dan momen guling
- Pastikan akurasi putaran dan masa pakai
Dimana Cincin Bantalan Akan Digunakan pada Turbin Angin
- Bantalan Poros Utama
- Bantalan Yaw:
- Bantalan Pitch
- Bantalan Gearbox
Jenis Bantalan Apa yang Akan Digunakan pada Turbin Angin
|
Tipe 1 |
Tipe 2 |
Tipe 3 |
Tipe 4 |
Tipe 5 |
|
|
Bantalan Poros Utama |
Bantalan Rol Bulat |
Bantalan Rol Tirus Baris Ganda |
Bantalan Rol Silinder |
Gabungan Bantalan Rol Silinder & Dorong |
|
|
Bantalan Yaw |
Empat-Bantalan Bola Kontak Titik |
Bantalan Rol Silinder Silang |
Bantalan Cincin Slewing |
||
|
Bantalan Pitch |
Empat-Bantalan Bola Kontak Titik |
Bantalan Rol Silinder Silang |
Bantalan Cincin Slewing |
||
|
Bantalan Gearbox |
Bantalan Rol Silinder |
Bantalan Rol Tirus |
Bantalan Bola Kontak Sudut |
Bantalan Bola Alur Dalam |
Bantalan Rol Jarum |
Bahan Apa yang Harus Digunakan untuk Cincin Bantalan Turbin Angin
1. Turbin Angin Berbasis Darat-
42CrMo / AISI 4140: untuk bantalan yaw, bantalan pitch, dan bantalan girboks
50Mn / S48C: untuk bantalan beban-ukuran kecil-sedang
2. Turbin Angin Skala Besar-atau Turbin Angin Lepas Pantai
34CrNiMo6 / AISI 4340 / 1.6582: untuk bantalan poros utama dan bantalan yaw
GCr15SiMn: Bantalan kotak roda gigi
3. Turbin Angin Lepas Pantai dengan Ketahanan Korosi
Baja Tahan Karat 410/420: Bantalan yaw atau bantalan pitch
Baja Nitridasi / Karburasi seperti 20Cr2Ni4A: dapat digunakan untuk semua jenis bantalan turbin angin
Bagaimana Proses Pembuatan Terbaik untuk Cincin Bantalan Turbin Angin
Ring Rolling (atau Ring Forging) + pemesinan presisi merupakan proses pembuatan cincin bantalan turbin angin yang terbaik, karena:
- Penggulungan cincin menciptakan garis aliran logam lengkap yang berkesinambungan, menghindari pemotongan serat logam yang terjadi selama pemotongan, pengecoran, atau proses penempaan lainnya
- Struktur lebih padat, tidak ada porositas, tidak ada penyusutan, tidak ada lubang udara
- Pemanfaatan material tinggi, harga satuan lebih rendah
- Tidak perlu cetakan rumit seperti cetakan pengecoran, menghemat biaya awal proyek
- Pemesinan presisi memastikan semua dimensi benar-benar mematuhi toleransi, dan memastikan kekasaran permukaan yang baik
- Struktur tempa cincin yang seragam memastikan kinerja perlakuan panas yang stabil
- Penggulungan cincin adalah satu-satunya proses manufaktur yang dapat menghasilkan komponen berbentuk cincin-berukuran besar, berkekuatan tinggi, dan tahan lama
Bagaimana Cincin Bantalan untuk Turbin Angin Ditempa
1. Cincin Bergulir
Pemotongan Bahan→Pemanasan Awal→Menyebalkan, Meninju (dapatkan bentuk awal berbentuk cincin-) →Penggulungan Cincin(membentuk bagian cincin yang mulus)→Pasca-perlakuan panas penempaan (normalisasi + temper, hilangkan tekanan yang dihasilkan oleh penggulungan cincin)

2. Pemesinan Kasar & Pemesinan Semi-Selesai
Pembubutan CNC→NDT (UM/MT memastikan tidak ada cacat internal)
3. Perlakuan Panas (QT / Induction Hardening / Nitriding/ Carburizing, untuk meningkatkan kekerasan dan ketangguhan)
4. Selesaikan Pemesinan
5. Perawatan Permukaan (jika diperlukan, seperti menghitam, fosfat, caoting)
Mode Kegagalan Cincin & Pencegahan Bantalan Tempa
1. Fatigue Spalling: pitting, peeling, atau chipping pada permukaan raceway
Gunakan billet peleburan kembali elektroslag untuk mengurangi-inklusi nonlogam
Kontrol rasio penempaan + penghalusan butiran (ASTM grade 5~8)
Pemanasan seragam selama perlakuan panas
Uji ultrasonik 100% (UT), pastikan tidak ada cacat internal
2. Retak: retak radial, retak aksial, atau retak akibat perlakuan panas
Suhu penempaan yang benar, hindari panas berlebih
Pasca{0}}perlakuan panas tepat waktu, menggunakan normalisasi isotermal
Kontrol suhu secara ketat selama perlakuan panas untuk mencegah retak akibat perlakuan panas
LPT atau MT untuk memastikan tidak ada retakan permukaan
3. Keausan & Lecet: Permukaan raceway tergores, kasar atau menghitam
Penggilingan presisi dengan raceway, menjaga kekasaran permukaan tetap baik
Pastikan kekerasan permukaan seragam setelah perlakuan panas
4. Indentasi: pit pada raceway
Menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan permukaan
Pastikan presisi perakitan
5. Korosi: karat, pitting, atau lubang karat
Terapkan-perawatan permukaan anti-karat-berkualitas tinggi
Kemasan bersih dan kering
6. Ketidakstabilan dimensi: cincin bantalan kehilangan kebulatan, mengembang atau menyusut
Annealing setelah menempa, untuk menghilangkan stres
Temperatur suhu rendah
7. Overheating & Softening: kekerasan permukaan menurun, kehilangan ketahanan ausnya
Pastikan pengerasan perlakuan panas dan stabilitas temper
Jangan gunakan bahan yang terlalu panas atau berbutir{0}kasar
Sebagai pabrik penempaan presisi profesional, Shata Machinery sangat memahami pentingnya kualitas cincin bantalan turbin angin. Kami memilih bahan baja dengan kemurnian-tinggi, menggunakan proses penempaan presisi, perlakuan panas yang profesional dan presisi-suhu, dan NDT proses penuh, secara efektif mencegah kegagalan cincin bantalan, memberi pelanggan umur panjang, keandalan tinggi, cincin bantalan turbin angin dengan keamanan tinggi.
Tag populer: cincin bantalan turbin angin, produsen, pemasok, pabrik cincin bantalan turbin angin Cina, penempaan cincin bergulir, Layanan Cincin Rolling, cincin bergulir, cincin bergulir stainless steel, cincin baja bergulir

