Parameter Produk
|
Nama Produk |
Casing Pompa Petrokimia |
|
Bahan |
16Mn/16MnE,12Cr1MoV,1.8509,15Cr1Mo1V,12Cr13/CA15,20Cr13,304/316L,CF8M,17-4PH,2205/2507 |
|
Proses Penempaan |
Blanking→Pemanasan Penempaan→Penempaan Die Presisi→Perlakuan Panas→Pemesinan Kasar→NDT→Pemesinan Penyelesaian→Uji Hidrostatis→Perawatan Permukaan |
|
Proses Pengecoran |
Itu tergantung pada metode pengecoran yang berbeda, seperti pengecoran investasi, pengecoran pasir, pengecoran busa yang hilang, dan sebagainya |
|
Ukuran Utama |
DN25-50,DN65-150,DN200-400 |
|
Ukuran dan model |
Disesuaikan |
Apa itu Casing Pompa Petrokimia
Pompa petrokimia terdiri dari selubung dan rongga, dengan komponen internal termasuk impeler, bantalan, dan segel poros.
Selubung pompa petrokimia membungkus komponen-komponen ini dan bertanggung jawab untuk memberi tekanan dan mengalirkan cairan.
Selubung pompa petrokimia beroperasi dalam-paparan jangka panjang terhadap suhu tinggi, tekanan tinggi, korosi, dan media yang mudah terbakar atau meledak, sehingga memerlukan struktur padat, kekuatan tinggi, kinerja penyegelan yang sangat baik, serta keamanan dan keandalan yang tinggi.
Proses manufaktur yang umum meliputi pengecoran dan penempaan. Penempaan lebih cocok untuk lingkungan yang keras seperti tekanan tinggi, suhu tinggi, dan korosi yang kuat, sedangkan pengecoran lebih-efektif biaya dan ideal untuk kondisi kerja umum.

Cara Memilih Bahan dan Proses Casing Pompa Petrokimia
Bahan yang berbeda berhubungan dengan proses yang berbeda.
Pertama, penempaan presisi adalah pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, tekanan tinggi, korosi parah, media yang mudah terbakar atau meledak, dan-persyaratan kegagalan nol.
Coran rentan terhadap retak dan bocor pada tekanan tinggi. Sebaliknya, penempaan presisi menawarkan kinerja yang jauh lebih unggul dalam ketahanan terhadap tekanan dan-ketahanan terhadap suhu tinggi.
Dalam aplikasi yang menangani media yang mudah terbakar, meledak, beracun, atau korosif, kebocoran apa pun dapat menyebabkan kecelakaan serius. Oleh karena itu, pengecoran umumnya tidak diperbolehkan untuk layanan penting ini.
Di bawah ini adalah-tabel tampilan singkat yang telah kami rangkum untuk membantu Anda memilih bahan dan proses yang sesuai:
|
Kondisi Kerja |
Bahan Pilihan |
Proses yang Direkomendasikan |
|
Suhu & tekanan normal,-tidak korosif |
HT200, QT450 |
Pengecoran pasir + Permesinan |
|
Tekanan sedang, sedikit korosi |
WCB, 304 |
Pengecoran pasir / Pengecoran investasi + Permesinan |
|
Korosi kuat sedang, tekanan sedang |
316L, baja dupleks |
Pengecoran investasi + Permesinan |
|
Suhu & tekanan tinggi,-tidak korosif |
WC6, WC9 |
Pengecoran pasir + Perlakuan panas + Permesinan |
|
Korosi kuat, tekanan tinggi |
Hastelloy, paduan Titanium |
Pengecoran investasi / Penempaan + Pengelasan + Pemesinan |
|
Asam kuat & alkali, tekanan rendah |
PTFE dilapisi |
Pencetakan / Injeksi + Permesinan |
Dimana Pompa Petrokimia Diterapkan?
1. Penyulingan Minyak & Pengolahan Minyak Bumi
Distilasi atmosfer dan vakum, perengkahan katalitik, perengkahan air, kokas tertunda, reformasi, unit pemurnian air, penanganan minyak mentah, minyak berat, solar, bensin, minyak lilin, minyak sisa, dll.
2. Industri Petrokimia & Ethylene
Etilen, propilena, PX, unit hidrokarbon aromatik, yang membawa olefin, aromatik, pelarut, dan media-suhu &-tekanan tinggi.
3. Batubara Kimia & Batubara-ke-Industri Olefin
Pabrik batu bara-menjadi-cair, batu bara-menjadi-olefin, batu bara-hingga-etilen glikol dengan kondisi kerja yang berat, yang menuntut-tekanan tinggi,-tahan aus
dan casing pompa yang-tahan korosi.
4. Bahan Baku Kimia & Kimia Halus
Aplikasi yang sangat korosif seperti asam, alkali, garam, pelarut organik, resin, pelapis, pestisida, zat antara farmasi, dll.
5. Produksi & Pengumpulan Minyak & Gas
Ladang minyak menghasilkan air, air limbah berminyak, pengumpulan & transportasi minyak mentah, injeksi air, dan sistem tekanan.
6. Industri Tenaga & Energi
Pompa umpan boiler dan pompa sirkulasi untuk pembangkit listrik tenaga panas, pembangkit listrik biomassa, pemulihan panas limbah, sistem desulfurisasi dan denitrifikasi.
7. Perlindungan Lingkungan & Pengolahan Air
Air limbah industri, air asam,-air limbah yang mengandung belerang, pengolahan limbah, desalinasi air laut.
8. Pembuatan Kapal & Teknik Lepas Pantai
Pompa laut, anjungan lepas pantai, FPSO, pendingin air laut, transportasi minyak dan gas.
Pertanyaan Tentang Detail Pompa Petrokimia
Jika Anda masih memiliki pertanyaan tentang produksi, karakteristik, atau penawaran casing pompa petrokimia, jangan ragu untuk meninggalkan pesan atau mengirim email kepada kami. Kami selalu siap menjawab Anda.
Kami bukan hanya pemasok pompa petrokimia, tetapi juga teman dan mitra Anda dalam diskusi teknis.
Tag populer: casing pompa petrokimia, produsen, pemasok, pabrik casing pompa petrokimia Cina


